In der Automobilindustrie entscheidet die Lieferantenqualität über Projekterfolg oder Eskalation. OEMs und Tier-1-Zulieferer erwarten von ihren Partnern, dass sie jederzeit auditfähig und normkonform sind. Lieferantenaudits – oft durchgeführt nach VDA 6.3 – sind das zentrale Instrument, um Risiken in der Lieferkette zu erkennen und die Qualität langfristig abzusichern.
Wir von GBN Experts sind seit über 14 Jahren als Ingenieurdienstleister für Qualitätsmanagement Automotivetätig. Mit Erfahrung aus Projekten bei führenden OEMs wie Porsche begleiten wir Zulieferer und deren Lieferanten bei Auditvorbereitung, Durchführung und Lieferantenentwicklung.
Was sind Lieferantenaudits und warum sind sie so wichtig?
Ein Lieferantenaudit bewertet die Prozesse, Systeme und Strukturen eines Zulieferers. Ziel ist es, zu prüfen:
- ob der Lieferant OEM-Anforderungen (z. B. VDA 6.3, IATF 16949) erfüllt,
- ob Prozesse stabil, wiederholbar und dokumentiert sind,
- ob Risiken frühzeitig erkannt und Maßnahmen umgesetzt werden,
- wie Lieferanten kontinuierlich verbessert werden können.
Ohne erfolgreiche Lieferantenaudits riskieren Unternehmen Reklamationen, Lieferstopps oder Eskalationen – bis hin zum Verlust von Aufträgen.
Arten von Lieferantenaudits
- Systemaudit
Bewertung des gesamten QM-Systems nach IATF 16949 (ggfs. MAQMSR) oder ISO 9001. - Prozessaudit (z. B. VDA 6.3)
Prüfung einzelner Prozesse in Entwicklung, Produktion oder Logistik. - Produktspezifisches Audit
Überprüfung von Bauteilen oder Baugruppen anhand von Prüfplänen und Spezifikationen.
Typische Herausforderungen bei Lieferantenaudits
- Fehlende Transparenz in Prozessen und Dokumentation.
- Unklare Verantwortlichkeiten bei Lieferanten.
- FMEAs nur „auf dem Papier“, nicht im Alltag genutzt.
- Lieferanten ohne ausreichendes Methodenwissen (APQP, 8D, SPC).
- Maßnahmenpläne nicht umgesetzt oder nicht wirksam verfolgt.
Aus unserer Erfahrung: Viele Eskalationen bei OEMs entstehen nicht durch technische Probleme – sondern durch mangelhafte Auditvorbereitung und fehlende Lieferantenentwicklung.
Erfolgsfaktoren für wirksame Lieferantenaudits
- Gründliche Vorbereitung
- Analyse vorhandener Dokumente (FMEAs, APQP, Kontrollpläne).
- Checklisten erstellen.
- Auditplan mit Lieferanten abstimmen.
- Strukturierte Durchführung
- Interviews mit Prozessverantwortlichen.
- Vor-Ort-Begehungen in Produktion & Logistik.
- Dokumentation nach VDA 6.3 oder IATF-Vorgaben.
- Klare Bewertung & Maßnahmenpläne
- Objektive Bewertung nach Standards.
- Maßnahmen definieren und priorisieren.
- Verantwortlichkeiten klar festlegen.
- Konsequente Nachverfolgung
- Abstellmaßnahmen dokumentieren.
- Wirksamkeit prüfen (z. B. durch Nachaudit).
- Eskalationen vermeiden.
- Kontinuierliche Lieferantenentwicklung
- Lieferanten nicht nur „prüfen“, sondern befähigen.
- Interne Workshops und Coaching, um OEM-Standards zu verstehen.
Best Practices aus der Praxis
Beispiel 1 – Lieferantenaudit nach VDA 6.3 bei einem Tier-2-Zulieferer
Ein Tier-1-Zulieferer stand kurz vor einem OEM-Audit und beauftragte uns, einen kritischen Tier-2 zu auditieren. Wir führten ein VDA 6.3 Prozessaudit durch, entdeckten Abweichungen in der Prozess-FMEA und halfen bei der Umsetzung von Maßnahmen.
Ergebnis: Der Lieferant bestand das OEM-Audit mit A-Bewertung.
Beispiel 2 – Lieferantenentwicklung in einer Eskalation
Ein OEM hatte einen Tier-1-Zulieferer wegen wiederholter Qualitätsprobleme in eine Eskalationsstufe versetzt. Wir führten ein Lieferantenaudit durch, moderierten eine FMEA und implementierten ein systematisches 8D-Reklamationsmanagement.
Ergebnis: Reklamationen wurden deutlich reduziert, die Eskalation aufgehoben.
Rolle des SQE (Supplier Quality Engineer) in Lieferantenaudits
SQEs sind die Schnittstelle zwischen OEM/Tier-1 und den Lieferanten. Ihre Aufgaben:
- Planung & Durchführung von Lieferantenaudits.
- Bewertung von Prozessen & Systemen.
- Sicherstellung von Maßnahmenumsetzung.
- Lieferantenentwicklung langfristig begleiten.
Wir unterstützen SQEs operativ – mit Methodenwissen, OEM-Perspektive und praktischer Erfahrung.
Unsere Leistungen im Bereich Lieferantenaudits
Wir sind kein Schulungsanbieter, sondern Ingenieure, die mitarbeiten.
- Durchführung von Lieferantenaudits (z. B. VDA 6.3).
- Auditvorbereitung & Simulationen.
- Maßnahmenmanagement & Nachverfolgung.
- Lieferantenentwicklung & Coaching.
- Interne Workshops zur Methodenkompetenz (APQP, FMEA, 8D).
Vorteile mit GBN Experts
Für Head of Quality / QM-Leiter
- Externe Ressourcen für Lieferantenaudits.
- Zugriff auf 14+ Jahre OEM-Erfahrung.
- Auditfähigkeit der Supply Chain verbessern.
Für SQEs
- Unterstützung bei komplexen Lieferantenaudits.
- Coaching bei Methoden & Prozessen.
- Praxisnahe Umsetzung statt Theorie.
Für Geschäftsführung
- Risikoabsicherung in der Lieferkette.
- Vermeidung von Eskalationen mit OEMs.
- Stärkung der Lieferantenbasis.
Fazit – Lieferantenaudits als Chance nutzen
Lieferantenaudits sind kein notwendiges Übel, sondern eine Chance zur Stabilisierung und Verbesserung der Lieferkette.
Mit GBN Experts profitieren Sie von:
- 14+ Jahren OEM-Erfahrung (z. B. Porsche),
- externer Durchführung & operativer Unterstützung,
- praxisnaher Lieferantenentwicklung & Coaching,
- nachhaltiger Absicherung Ihrer Supply Chain.