In der Automobilindustrie ist die Qualität der Lieferkette entscheidend für den Erfolg von OEMs und Zulieferern. Komplexe Projekte, enge Zeitpläne und steigende Anforderungen erfordern Spezialisten, die Lieferantenqualität professionell managen. Hier kommt der Supplier Quality Engineer (SQE) ins Spiel.
Wir von GBN Experts unterstützen seit über 14 Jahren OEMs und Zulieferer als Ingenieurdienstleister für Qualitätsmanagement Automotive. Mit Erfahrung aus Projekten bei Premium-OEMs wie Porsche kennen wir die Rolle und die Erfolgsfaktoren eines SQEs genau – und zeigen, wie SQEs Lieferketten nachhaltig stabilisieren.
Was ist ein SQE (Supplier Quality Engineer)?
Der Supplier Quality Engineer (SQE) ist verantwortlich für die Qualitätssicherung und -entwicklung von Lieferanten. Er fungiert als Schnittstelle zwischen:
- OEM / Tier-1 Qualitätsmanagement.
- Lieferanten und deren Produktionsprozessen,
- internen Abteilungen wie Entwicklung, Einkauf und Logistik.
Ziel: Lieferanten auditfähig machen, Risiken minimieren und stabile Qualität sicherstellen.
Aufgaben eines SQE
- Lieferantenauswahl & -bewertung
- Potenzialanalysen nach VDA 6.3
- Bewertung der Auditfähigkeit.
- Auditdurchführung & Lieferantenentwicklung
- Durchführung von Prozessaudits.
- Maßnahmenmanagement und Coaching.
- Absicherung von Neuprojekten & Serienanläufen
- Unterstützung bei RGA und Core Tools.
- PPF/PPAP-Bemusterungen begleiten.
- Reklamationsmanagement
- 8D-Reports prüfen und bewerten.
- Maßnahmenumsetzung überwachen.
- Kommunikation & Schnittstellenmanagement
- Vermittler zwischen OEM/Tier-1 und Lieferanten.
- Eskalationen vorbeugen oder auflösen.
Warum ist die Rolle des SQE so wichtig?
- Steigende OEM-Anforderungen (IATF 16949, VDA 6.3 uvm.).
- Hohe Abhängigkeit von Lieferanten in globalen Lieferketten.
- Kosten- und Zeitdruck bei Projekten und Serienanläufen.
- Risiko von Eskalationen, wenn Lieferanten nicht auditfähig sind.
SQEs tragen wesentlich dazu bei, Projekte durch robuste Lieferketten abzusichern, Reklamationen zu vermeiden und Lieferfähigkeit zu sichern.
Typische Herausforderungen für SQEs
- Lieferanten ohne Methodenkompetenz(FMEA, APQP, 8D).
- Fehlende Ressourcenfür umfangreiche Auditprogramme.
- Unklare Kommunikationzwischen OEM, Tier-1 und Lieferanten.
- Wiederholte Fehlerbei denselben Lieferanten.
- Eskalationen durch OEMsbei unzureichender Auditfähigkeit.
Aus unserer Erfahrung: SQEs stehen oft zwischen allen Fronten – und brauchen externe Unterstützung, um Projekte erfolgreich zu steuern.
Erfolgsfaktoren für SQEs in der Praxis
- Methodenkompetenz
- Sicherer Umgang mit Core Tools (APQP/RGA, FMEA, PPF, SPC, MSA, PLP, 8D).
- Kenntnisse von OEM-spezifischen Anforderungen.
- Auditpraxis
- Durchführung von VDA 6.3 Prozessaudits.
- Klare Bewertung und Ableitung wirksamer Maßnahmen.
- Kommunikationsstärke
- Überzeugend mit Lieferanten verhandeln.
- Fachliche Anforderungen klar übersetzen.
- Konsequente Maßnahmenverfolgung
- Umsetzung nachverfolgen, Wirksamkeit prüfen.
- Wiederholfehler konsequent eliminieren.
- Unterstützung nutzen
- Externe Ingenieure bringen OEM-Perspektive ein.
- Entlastung interner Ressourcen.
Best Practices aus der Praxis
Beispiel 1 – Lieferantenaudit mit SQE-Unterstützung
Ein SQE eines Tier-1 stand vor der Herausforderung, mehrere kritische Lieferanten kurz vor SOP zu auditieren. Wir übernahmen die Durchführung nach VDA 6.3, erstellten Maßnahmenpläne und begleiteten die Umsetzung.
Ergebnis: Alle Lieferanten bestanden die OEM-Audits, Serienanlauf abgesichert.
Beispiel 2 – Reklamationsmanagement mit 8D
Ein OEM bemängelte wiederholt Qualitätsprobleme eines Lieferanten. Wir unterstützten den SQE bei der Prüfung von 8D-Reports, moderierten Maßnahmenworkshops und stellten die Wirksamkeit sicher.
Ergebnis: Reklamationsquote um 40 % reduziert, Eskalation aufgehoben.
Unsere Leistungen für SQEs & Lieferantenqualität
Wir sind kein Schulungsträger, sondern Ingenieure mit OEM-Erfahrung, die operativ unterstützen:
- Lieferantenaudits (VDA 6.3, Systemaudits).
- Auditvorbereitung & interne Workshops.
- Begleitung von RGA & Core Tools.
- Unterstützung bei 8D-Reklamationsmanagement.
- Maßnahmenverfolgung & Lieferantenentwicklung.
Vorteile mit GBN Experts
Für Head of Quality / QM-Leiter
- Entlastung der eigenen SQEs.
- Zugriff auf Best Practices aus OEM-Projekten.
- Stabile Lieferantenbasis und reduzierte Risiken.
Für SQEs
- Unterstützung bei komplexen Lieferantenaudits.
- Coaching in Methoden & Kommunikation.
- OEM-nahe Perspektive.
Für Geschäftsführung
- Sicherung der Lieferfähigkeit.
- Vermeidung von OEM-Eskalationen.
- Nachhaltige Lieferantenentwicklung.
Fazit – SQEs als Schlüssel zur stabilen Lieferkette
SQEs sind unverzichtbar für die Qualität in der Automobilindustrie. Mit ihrer Arbeit sichern sie Projekte, stabilisieren Lieferketten und vermeiden Eskalationen.
Mit GBN Experts profitieren Sie von:
- 14+ Jahren OEM-Erfahrung (z. B. Porsche),
- externer Unterstützung & Coaching für SQEs,
- praxisnaher Lieferantenentwicklung & Auditbegleitung,
- nachhaltiger Absicherung von Lieferketten.