Ingenieurkompetenz für sichere Lieferketten.
Qualitätskosten senken, Markenimage stärken
Ingenieurdienstleister für die Risikoabsicherung Ihrer Lieferketten
Wir übernehmen das Lieferanten-Qualitätsmanagement über den gesamten Produktentstehungsprozess – von der Lieferantenauswahl, über die Industrialisierung bis zum Auslauf der Serienproduktion.
Wir senken die Qualitätskosten, indem wir Sie bei der Entwicklung von robusten Design, Prozess und Lieferketten unterstützen.
Wir sind Partner führender Automobilhersteller und deren Zulieferer,
sowie anderer Größen der europäischen Wirtschaft.
Leistungen
Seit 2000 unterstützen wir produzierende Unternehmen bei der Absicherung von Qualität und Quantität in der eigenen Fertigung und in der Lieferkette, in all den Situationen wo es darauf ankommt, dass es läuft:
- bei Neuanläufen vor Serienstart
- bei Verlagerungen, Standort- oder Technologiewechsel
- bei Änderung der Abrufmenge
- bei Qualitätsproblemen
- bei der Auswahl von Lieferanten
Wir erstellen Risikoanalysen, beraten beim Aufbau von QM-Systemen sowie der Gestaltung von Lieferbeziehungen.
Wir führen Potenzialanalysen, Lieferantenaudits und Prozessabnahmen durch, erfassen Produktreifegrade im Industrialisierungsprozess und nehmen Erstbemusterungen ab.
Unsere Werkzeuge basieren auf den bewährtesten und erfolgreichsten Qualitätsmethoden der Automobilindustrie.
Potenzialanalyse
Wir identifizieren VDA-konforme Lieferanten und zeigen Entwicklungspotenziale auf.
Lieferantenentwicklung
Wir führen Lieferanten Audits durch und unterstützen bei der GAP-Beseitigung. Zu unseren Standards zählen:
IATF 16949 (MAQMSR)
VDA 6.3
VDA 6.7
PDCA
Reifegradabsicherung
Wir validieren die Produkt- und Prozessreife entsprechend des aktuellen Meilensteins und unterstützen bei der Umsetzung von Maßnahmen zur Zielerreichung.
QM-System Entwicklung
Wir beraten bei der Einführung und Umsetzung eines Lieferanten QM-Systems (z.B. Automotive Standards).
Erstbemusterung
Wir unterstützen bei der Erstellung und Validierung der Dokumentation zur Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF), z.B. nach VDA 2.
Industrialisierung
Wir planen die Auslegung und überwachen die Umsetzung von Fertigungseinrichtungen hinsichtlich der Absicherung von wesentlichen Qualitätsmerkmalen.
Von der Lieferantenauswahl / Potenzialanalyse, über Reifegradabsicherung bis hin zur Erstbemusterung und Produktionsfreigabe.
Unsere Kompetenz - Qualität in Mechanik, Elektronik und Montage
Qualitätsmanagement kann nur dann wirksam sein, wenn man neben den Q-Methoden, die Fertigungstechnologie und das Produkt wirklich versteht. Bei GBN Experts verbinden wir methodische Expertise nach VDA-Standard mit technischer Erfahrung aus über 25 Jahren Arbeit in der Entwicklung von robusten Fertigungsprozessen.
Wir kennen die Anforderungen der OEMs ebenso wie die technischen Herausforderungen der Bauteile und Fertigungsprozesse – sowohl im mechanischen als auch im elektronischen Umfeld.
Unsere Ingenieure verfügen über umfassende Erfahrung in der Bewertung, Industrialisierung und präventiven Qualitätsabsicherung von mechanischen und elektronischen Komponenten.
Mechanische Komponenten & Verfahren
- Zerspanten Präzisionsteilen (z. B. Wellen, Gehäuse, Ventile, Schrauben)
- Umformteilen (Tiefziehen, Stanzen, Schmieden)
- Gussteilen (Alu-, Druck- und Feinguss)
- Schweißbaugruppen und Verbindungstechnologien
- Oberflächen- und Wärmebehandlungsprozessen
- Montageprozessen und Funktionsprüfungen
Elektronische Baugruppen & Systeme
- Leiterplatten & Baugruppenfertigung (SMD/THT)
- Elektronische Steuergeräte & Sensorik
- Steckverbinder, Kabelsätze & Kontaktierungen
- Funktionstests, EOL-Prüfungen, Software-/Hardware-Validierung
- ESD- & Lötprozesse, Klimatests, Lebensdauertests
Batteriesysteme
& E-Mobilität
Elektronik &
Sensoren
Verkabelungen &
Komponenten
Beleuchtung-
Systeme
Führende Marken vertrauen schon seit über 20 Jahren auf unsere Expertise. Wir freuen uns darauf, auch Ihr Projekt erfolgreich zu unterstützen.
Senken auch Sie Ihre Qualitätskosten mit GBN Quality Experts!
Mit präventiver Qualitätsplanung sorgen wir für robustes Design, robuste Prozesse und zuverlässige Lieferketten.
Qualität entsteht nicht durch Zufall – sie ist das Ergebnis von strukturierten, gelebten Prozessen. Mit unserem GBN QM-Baukasten entwickeln wir bestehende Qualitätsmanagementsysteme gezielt weiter – punktuell, praxisnah und mit höchstem Nutzen bei minimalem Aufwand.
Der GBN QM-Baukasten basiert auf den bewährten Qualitätsmanagement-Werkzeugen der Automobilindustrie und bündelt alle Methoden, die von OEMs und Tier-1-Lieferanten weltweit erfolgreich eingesetzt werden. Damit schaffen wir die Basis für:
- Robuste Prozesse, die Serienbedingungen standhalten
- Zuverlässige Lieferketten, die auch unter Druck funktionieren.
Unser Vorgehen – gezielt statt generisch
Wir analysieren gemeinsam mit dem Kunden, wo im bestehenden QM-System der größte Hebel liegt – und setzen dort gezielt an. Anstelle umfassender genereller Umstellung des QM-Systems konzentrieren wir uns auf dessen pragmatische und präzise Weiterentwicklung. Sie erreichen mit geringstmöglicher Aufwand einen maximalen Nutzen. Typischerweise kommen dabei folgende Werkzeuge zum Einsatz:
- FMEA – Risiken in Produkt und Prozess frühzeitig erkennen und absichern.
- PPF / VDA 2 – Serienfreigaben sicherstellen.
- SPC / MSA – Prozess- und Messfähigkeit belegen.
- 8D / Reklamationsmanagement – nachhaltige Abstellung und Lessons Learned.
- VDA Reifegradmodell – strukturierte Projektsteuerung von Entwicklung bis SOP.
- Lieferantenaudits (VDA 6.x) – Auditfähigkeit und Prozessstabilität prüfen.